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山东省龙川金属材料有限公司

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Q345B尾排风机叶轮中盘裂纹的现场处置

文章来源:http://www.cnfgxh.com  更新时间:2017/5/10 15:54:24

4 竣事语

我公司现有两条2500t/d熟料出产线,一线投产时间为2006年12月23日, 二线投产时间为2008年5月13日。一线的尾排风机为浙江某厂出产,型号为Y4-73No.28D,处置风量480000m3/h,全压为1 800Pa,转速593 r/min,电机功率400kW 。在一线出产过程中发觉尾排风机能力有时会不足,出格是余热发电投入利用后,表示为高温风机出口负压值偏低,以至会呈现正压冒尘埃的环境。因而在二线扶植时在选择统一个风机出产厂的前提下把尾排风机选稍大一些,所选择的窑尾排风机型号为XY4G-SY2850D,流量510000 m3/h,全压1900 Pa,转速580 r/min。 电机型号为YKK450-10,功率450kW,电压6kV。

(4)现场细心清理风叶积灰,为下一步找好动均衡作预备。

(4)风机出厂时没有做探伤试验,呈现焊接裂纹也可能是形成本次变乱的缘由之一。

(1)加工工艺不合理。中盘与轴盘的毗连除用16根螺栓固定外,在中盘后背与轴盘法兰外圈有焊缝,裂纹是沿着焊缝边开裂,加了焊缝后反而使焊缝应力集中,形成中盘抗委靡强度削弱易开裂。

(3)在中盘的另一面(风叶端)把一块外径为Φ1 300 mm,内径为Φ780 mm,厚为12 mm的钢板作为加强板焊接在叶轮中盘上。在预制加强板的时候该当预留16个Φ30孔,以避开毗连法兰螺丝帽,留意焊接质量。

(2)查抄风叶中盘两面确认没有裂纹后,在连轴器侧的中盘上平均地加6道径向加强筋,以减轻叶轮中盘的轴向力。筋板选用厚为20 mm的钢板,尺寸为50×400。避开毗连法兰螺栓均布进行满焊。

3 处置方式

2 缘由阐发

因为没有备件,出产又严重,现场采用如下法子进行抢修:

因为风机进口百叶阀风门无法完全关死,此时C1筒出口温度还有400多度,风机内温度有130多度,一时无法进入风机内部进行查抄。决定本着先易后难的准绳分两步进行查抄解除毛病。在期待窑系统冷却时先对风机的传动部门进行调整齐心度,如还不处理问题再进入机壳内查抄风叶。将电机连轴器拆掉后,调整齐心度到轴承座程度度每米0.04 mm,连轴器径向跳动为0.035 mm。完成后,空机试车,发觉振动值照旧很大(此前留意C1筒出口凉风阀,封闭去余热发电的风门和进增湿塔的风门,在这个时候要确保高温风机叶动,如辅传无法利用,必需用人工盘车)。打开风机壳体上的门,操纵烟囱抽力,以确保风机腔体温度快速下降。等内部温度只要30多度时从检修门进风机内部查抄:我们起首辈行风叶清扫,发觉积灰很少,能够解除因积灰惹起的振动;细心检修后发觉尾排风叶的中盘与轴盘毗连法兰的焊缝曾经呈现近大半个圆周的裂纹,总长度跨越2 m,并且还无数条裂纹曾经向风叶外缘标的目的放射状扩散,并且从两面看都有很是清晰的裂纹,可见裂纹曾经裂透了20 mm厚的叶轮中盘钢板,见图1。

(2)在持久的利用过程中受窑系统升温或止料而发生多次冷热交替,在沿应力集中的部位发生裂纹起头沿焊缝成长,到后期起头径向成长,***初激发猛烈振动,导致风叶失效。

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二线尾排风机利用到2009年11月19日,二级巡检时发觉振动值偏大,可是风机轴承温度一般,高值为38.9 ℃;电机轴承温度一般,高值为41.3 ℃;风机电流一般,为50 A(6 kV),波动很小;停机查抄联轴器齐心度误差0.2 mm。因为正值出产旺季,振动也还不太大,决定继续出产,可是要求加强巡检频次。到11月24日,现场发觉风机振动已较着加剧,短时还发生猛烈的跳动,现场当即告急停机,止料停窑处置。

大风机风叶在中盘与轴盘毗连法兰呈现这么大的裂纹,国内比力少见,风机厂若是能充实考虑风叶中盘的抗委靡强度及平安系数,改良加工工艺,和在出厂前对焊缝作探伤查抄就有可能避免此种环境的发生。对此变乱,我公司现场处置后风机运转结果很好,但也形成了70多小时的停窑丧失。由于此次处置时采用焊接的方式,焊策应力无法完全消弭,并且在处置叶轮中盘时不克不及钻止裂孔,还具有必然的设备运转隐患。对此台设备公司设备部分出格要求:加强巡检,只需无机会就必然要进风机内部查抄焊缝。公司还预备了一个叶轮,作为备用。

1 具有的问题

(福建春驰集团新丰水泥无限公司,364011)

完成后,将风阀、进风锥(轮盖)、机壳上盖安装归去,现场调理动均衡。空机试车后测程度振动值为4.6 mm/s,轴向振动值为2.2 mm/s,振动值为1.0 mm/s,完全达到利用要求。

(1)查风机厂家风叶板面材质为Q345B,预备用焊接的法子和添加中盘刚度的法子姑且处置。现场预备大功率直流焊机、气刨等东西,拆掉尾排风机百叶阀门和进风锥(轮盖)后,打开尾排风机机壳上盖,将发生的裂纹双面均用碳弧气刨刨开坡口,用507焊条进行焊接,在焊接时留意持续焊接,及时清理结渣,同时不时用小铁锤悄悄敲打焊缝,使焊缝晶化,防止呈现裂纹。若是呈现裂纹,必然要刨开重焊。焊接前后环境见图2、3。

(3)风机厂在出产风叶时为了添加风量和全压,只是将风叶尺寸和角度进行调整,叶轮中盘的尺寸和钢板厚度未加大(一、二线两台尾排风机叶轮的中盘规格和轴盘尺寸完全不异,并且钢板厚度一样),或者在设想时选用的平安系数较小,抗委靡强度偏小是本次叶轮呈现裂纹的另一缘由。